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斗式提升機回料原因

1)料斗運動速度不恰當或與卸料方式不吻合,如離心卸料時,速度過大。卸料過早,反射進入底座;重力卸料時,速度過小,卸料過晚,落入底座;2)機殼形狀不合理,或與卸料方式不吻合;3)出料口堵;4)斗間距不合適;5)卸料擋板與提升機回程畚斗間隙大,卸料擋板磨損嚴重,卸料時部分回到提升機回程。斗式提升機是用于垂直提升散狀物料的主要設(shè)備之一。與其它輸送設(shè)備相比具有提升量大、動耗低、結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、造價低廉、易于防塵等優(yōu)點,所以在糧油、飼料行業(yè)得到了廣泛的應用。但是斗式提升機在超載的情況下,導致機筒和底部充滿了谷物,皮帶開始減速,并停止。這會帶來驅(qū)動頭輪(鼓)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)對停止的皮帶摩擦產(chǎn)生熱量,除非斗提機備有速度指示器保護,否則在幾秒鐘內(nèi)發(fā)生粉塵燃燒甚至爆炸等嚴重情況。所以糧油廠家在對斗式提升機的設(shè)計、安裝、使用維護時,必須嚴格操作規(guī)程,加強對提升機的維護。

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